10月13至14日,在北京召开的2021全国石油和化工行业碳达峰、碳中和发展论坛暨能效“领跑者”、水效“领跑者”发布会上,公司荣获“2020年度能效领跑者标杆企业(合成氨)”称号,这也是公司连续第八年获此殊荣。同时,公司生产部副部长刘德宣获得2020年度石油和化工“能效领跑者”企业节能优秀管理者称号。
多年来,公司根据装置运行情况,逐年对相关设备实施节能技改,优化装置的节能效果,不断减少能源消耗。2020年初,公司经过反复进行技术研究、论证,在大化肥装置年度大修中成功实施了燃气透平振动高和润滑油供油不足、废热锅炉E8泄漏处置等技改工作,在不更换催化剂的情况下解决了高变炉压差高的问题,确保各项装置工艺长期稳定运行。
除了技改技革,大力推进循环经济则是装置降低能耗的另一法宝。公司充分利用相关技术,回收各项装置生产中可燃烧的驰放气,作为合成装置一段炉作燃料气。通过“废气”的循环利用,一小时可节约近3000方天然气。
精心操作、优化参数则是降低能耗的又一个招数。在日常工作中,操作人员时刻关注天然气使用量,及时进行参数调整,经过优化合成回路运行参数后,每天实现增加氨产量15至20吨。据统计,2020年,在安全、稳定连续运行情况下,公司主产品的能耗创下历史新低,全年节约天然气187万方。
近年来,公司不断采纳合理化建议,实施阶段性技改,优化技术参数,持续提升能源管理水平,在节能降耗、提高能源利用效率等方面取得了积极成效,为推进行业绿色发展和转型升级作出了积极贡献。下一步,公司将持续强化能源管理措施,不断提升绿色发展水平。