4月12日,公司召开一季度经济运行分析会,公司领导班子成员以及各单位主要负责人参加会议。会议由公司总经理周锡江主持。
公司6个单位负责人先后通过幻灯片的形式对本单位一季度的工作情况进行了汇报,对存在的问题进行了分析并提出了改进措施。公司领导对一季度工作进行了点评并提出了下一步的工作要求。
今年一季度,公司抢抓市场有利时机,提前做好设备大修工作,通过保证检修质量、创新运行管理、加强技术保障等方式做到了“有气就能开,能开就开好”,实现了检修时间最短、开车运行最优。
通过优化流程,在开车中创造效益。合成装置在开车过程中创新工艺流程,进一步缩短开车时间,创造了较好的经济效益。通过优化各装置开停车安排,首次实现乙炔装置、双甲装置不停车完成丁二醇车间催化剂更换工作,同比多生产1,4-丁二醇 400多吨,多创造了800多万元的经济效益。
通过优化操作,在运行中创造效益。通过工艺参数优化调整,甲醛装置负荷进一步提高,解决了1,4-丁二醇装置困扰已久的瓶颈问题,过去有时需要外购甲醛满足生产,现在已经完全能够自给。优化合成回路运行参数,每天增加合成氨产量20吨。合成氨消耗进一步降低,同比下降0.2%。通过优化运行,降低尿素蒸汽消耗也有降低。长周期运行也取得突破,空分装置连续运行377天;乙炔装置、双甲装置连续运行131天,创历史记录。
通过排险除患,在稳定中创造效益。公司对各个车间的隐患及瓶颈问题进行了专门的清理,在每周调度会中滚动更新整改进度,确保整改到位。多次组织生产车间外出技术交流,开拓视野、创新思路,了解同行装置运行情况,对自身装置遇到的瓶颈问题寻求解决方法。交流学习的成果也在及时排除PSA程控阀排气孔堵塞隐患等工作中得到充分体现。装置的“健康”状态有力地支撑了生产稳定运行。
一季度,公司还通过加强技术力量值班值守提高了异常工况的应急处置能力,通过加强与经销商的沟通协调,既维护了良好的上下游关系,又实现了公司产品效益最大化。